如何降低鈦螺絲制品價(jià)格

為了擴(kuò)大鈦螺絲加工的生產(chǎn)能力，增加品種和規(guī)格，形成完整的鈦螺絲加工體系，必須針對(duì)目前鈦螺絲加工廠存在的問(wèn)題，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備進(jìn)行改造。

　　雖然人們稱鈦為發(fā)展中的“第三金屬”，但那畢竟只是一種預(yù)言。當(dāng)前，鈦仍然是一種新型金屬，尚未進(jìn)入普通的工業(yè)金屬行列。據(jù)1981年統(tǒng)計(jì)，鈦的銷售金額在金屬中只占第15位。影響鈦工業(yè)發(fā)展的主要原因是由于鈦的高成本妨礙了它的應(yīng)用，有人指出，從海綿鈦生產(chǎn)到鈦的最終制品的每一步成本的重大降低是擴(kuò)大應(yīng)用的基礎(chǔ)，是鈦成為一種主要工業(yè)金屬的先決條件。所以，降低鈦螺絲制品的成本，是鈦的冶煉、加工共同的任務(wù) 。

長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)是鈦的冶煉領(lǐng)域里發(fā)展能耗低、流程簡(jiǎn)單并能連續(xù)化生產(chǎn)的新工藝，比如，用多年來(lái)研究的電解制取金屬鈦的工藝徹底取代現(xiàn)有的鎂還原工藝，在加工領(lǐng)域里實(shí)現(xiàn)大型化和連續(xù)化，這樣才能大幅度降低鈦材成本 。

今年公司目標(biāo)要快速實(shí)現(xiàn)人工智能化改造 ，設(shè)備改造，刀具優(yōu)化。建立新生產(chǎn)線。在原有攻關(guān)基礎(chǔ)上繼續(xù)改革工藝中不合理的部分，把生產(chǎn)效率從現(xiàn)在的水平再提高6%一8%。發(fā)展成本低的生產(chǎn)方式。原有下料工序線切割工藝改為專業(yè)化鈦棒料下料機(jī)下料提高效率，熱沖制工序?qū)崿F(xiàn)溫控智能化升級(jí)改造，流水線改造今年6月底完成改造。機(jī)加鈦靴實(shí)現(xiàn)智能化回收設(shè)備安裝減少生產(chǎn)浪費(fèi)、研發(fā)和生產(chǎn)部緊密配合

，努力發(fā)展新型工藝，在刀具使用上降低制造成本。使我們的鈦螺絲在市場(chǎng)有更大的占有率。